描述:GMC2520 龍門加工中心 刀庫容量24 加工中心源頭工廠,質量保障價格合理,所有數(shù)控龍門加工中心主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構,保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;并經(jīng)過時效處理,確保機床長期使用的精度穩(wěn)定性。進給采用的高精度高強度滾珠絲杠,進給速度高,機床的定位精度高;配套國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng),功能齊全操作簡便,精度穩(wěn)定可靠
品牌 | 廣速機床 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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刀庫容量 | 24把 | 工作臺尺寸 | 2500*1700mm |
銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 重量 | 23000kg |
售后保修期 | 36個月 |
GMC2520 龍門加工中心 刀庫容量24
結合國外的先進技術的基礎上自行開發(fā)研制的系列定型產(chǎn)品。引進消化吸收歐洲先進的設計理念與工藝技術,優(yōu)化國內(nèi)同類產(chǎn)品的技術特點,整機具有高剛性、可靠性的結構設計,因此不僅具有強力切削的能力,同時又能滿足精密零件的加工。該產(chǎn)品適用于冶金、鐵路、重機、造船、發(fā)電、汽車、航天、印刷、模具等行業(yè)。在技術文件規(guī)定的環(huán)境條件下能連續(xù)正常工作,精度穩(wěn)定。主要用于重型、超重型*件的加工,特別適用于零件本身重量大,工件長度較長的黑色金屬和有色金屬的各種平面、曲面、空間曲面和孔的數(shù)控加工。廣泛應用于機械制造行業(yè)各種板類、箱體類、機架類等復雜零件的粗、精加工。機床可完成曲面加工、剛性攻絲、增加附件銑頭可完成五面體加工需求。并可根據(jù)客戶加工工藝要求增加附件銑頭,針對工件的加工工藝,一次裝夾五面體加工。
GMC2520 龍門加工中心 刀庫容量24
數(shù)控龍門加工中心基本結構為橫梁固定式龍門框架,床身固定、工作臺移動,銑頭溜板沿橫梁導軌左右移動,銑頭滑枕沿溜板導軌垂直移動,實現(xiàn)三軸聯(lián)動。
1、本機床由床身、工作臺、立柱、橫梁、溜板、滑枕、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成,床身以箱型結構體設計與周密肋骨支撐。且床身、立柱、橫梁、工作臺采用優(yōu)質鑄鐵件并經(jīng)過時效處理消除應力,具有良好的剛性,且精度穩(wěn)定,經(jīng)久耐用。
2、工作臺采用重載直線滾動導軌,具有良好的承載性能和動態(tài)性能,X.Y.Z軸驅動采用交流伺服電機直連。X.Y.Z軸導軌副采用直線滾動導軌。
3、滑枕采用“迷宮"式設計,剛性好、并可防止雜質進入主軸內(nèi)部,加以中心對稱的Z軸主軸頭設計,Z軸螺桿及主軸均位于主軸頭中心,不會因偏移而造成承受力不均震動移位現(xiàn)象,減低切削力矩并且減低重切削時震動。
4、門寬超大設計及特長行程設計,以適合大工件加工需要,工作臺大載重可達到1500kg。
5、X/Y/Z軸螺桿皆以高精密級滾珠螺桿采用優(yōu)化的預拉緊力。
6、機床Z軸采用滾珠絲杠雙失電制動裝置,制動效果安全可靠。
7、機床銑頭安裝有主軸旋轉檢測系統(tǒng),可實現(xiàn)主軸自動定位具備攻絲功能。
8、本設備所有運動的零部件有完善的集中潤滑系統(tǒng),可實現(xiàn)定時、定量全自動和手動潤滑,并可進行檢測與報警。
9、本設備要有自動冷卻裝置,并有冷卻液回收循環(huán)使用裝置。冷卻系統(tǒng)是為工件的外冷而安排的。冷卻系統(tǒng)由水箱、泵電機、過濾器、及向主軸頭提供外冷所必須的管線、閥、及相關的硬件組成。標準配置清潔水槍。
10、氣動:本機床的壓縮空氣主要用于刀具刀柄的清潔吹氣等。氣動裝置應符合GB/T6576等的有關氣動標準。
11、機床防護
(1)、標準配置:整機采用全防護,以防止鐵屑及冷卻液飛濺,位于機床的前端和右端,均設有可開啟的門,便于上下零件和操作。(訂貨時須特殊說明).床身導軌采用不銹鋼伸縮式防護罩防護,橫梁導軌采用風琴式防護罩,并均采用迷宮式防塵。
(2)、特殊配置:機床可選擇配置半封閉防護.
12、機床工作條件:
a、溫度
工作環(huán)境溫度17℃~25℃,理想溫差±2℃
若被加工零件的要求不高,環(huán)境溫度范圍可放寬到10°- 40°C
b、濕度
連續(xù): 75%以下(不結露) 短時間: 95%以下(不結露)
c、安裝場所條件
1.不受外部振動影響以及電器干擾。
2.避免陽光直射機床。
3.避免直接觸外界風、氣及調溫的冷、熱風。
4.機床附近避免設置暖氣等熱源。
5.空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3 ,不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。
6.避免漏水、浸水。